1 CNC 공작 기계 및 생산 라인 변환 산업 시장
CNC 공작 기계의 Retrofit 시장
우리나라의 총 공작 기계 수는 380만 개 이상이며 그 중 CNC 공작 기계의 총 수는 113,400개에 불과합니다. 즉, 우리나라 공작 기계의 CNC 비율은 3% 미만입니다. 지난 10년 동안 우리나라 CNC 공작 기계의 연간 생산량은 약 60~80만 대이며 연간 생산량은 약 18억 위안입니다. 공작 기계 연간 생산량의 수치 제어율은 6%이고 연간 생산량 수치 제어율은 12%입니다(일본의 후자는 각각 31.6% 및 75.4%임). 또한 경제적인 CNC공작기계는 CNC공작기계의 80% 이상을 차지하고 있으며, 자동공작기계와 같은 첨단공작기계는 많지 않다. 우리나라 공작 기계 중 60% 이상이 10년 이상 사용되었습니다. 10년 미만 공작기계 중 20% 미만은 자동/반자동 공작기계이며, FMC/FMS 등 자동화 생산 라인은 더욱 드물다(미국, 일본의 자동 및 반자동 공작기계가 60% 차지). . 위에). 대부분의 우리 제조 산업 및 기업의 생산 및 가공 장비의 대부분은 전통적인 공작 기계이며 그 중 절반 이상이 사용 기간이 10년 이상인 오래된 공작 기계임을 알 수 있습니다. CNC공작기계도 대부분 노후화된 생산설비와 기술을 갖춘 경제적인 CNC공작기계입니다. 이러한 종류의 장비에 의해 처리되는 제품은 일반적으로 품질이 낮고 품종이 적고 등급이 낮고 원가가 높으며 공급 기간이 길어 국제 및 국내 시장에서 경쟁력이 부족하여 기업의 제품, 시장 및 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. . 기업의 생존과 발전. 따라서 공작기계의 수치제어율을 적극 향상시킬 필요가 있다.

전문가들은 2000년까지 우리나라의 CNC 공작 기계 소비량이 240억 2천만 위안에 달할 것으로 예측합니다. 한편으로 이러한 요구는 새로운 장비를 구입함으로써 충족됩니다. 반면에 우리나라의 기존 재고 자산을 최대한 활용하고 최신 장비로 교체하고 새 장비 구매를 줄이면 절반의 노력으로 승수 효과를 얻을 수 있습니다. 240억 2천만 위안의 예상 수요에 따르면, 장비의 재생 및 변형을 통해 수요의 10%가 실현되더라도 매년 24억 위안의 시장이 있을 것입니다.

수입 장비 및 생산 라인의 NC 변환 시장
우리나라의 개혁개방 이후 많은 기업들이 기술 변혁을 위해 해외에서 기술, 장비, 생산 라인을 도입했습니다. 불완전한 통계에 따르면 1979년부터 1988년까지 10년 동안 전국적으로 도입된 기술 변환 프로젝트는 18,446건, 금액은 약 1TP5조 165억 8천만 달러입니다.

이러한 프로젝트의 대부분은 우리나라의 경제 건설에서 적절한 역할을 수행했습니다. 그러나 일부 수입 프로젝트에서 여러 가지 이유로 장비 또는 생산 라인이 정상적으로 작동하지 않거나 심지어 마비되어 기업의 이익에 영향을 미치고 기업을 심각한 문제에 빠뜨립니다. 이러한 장비와 생산 라인을 최대한 활용하기 위해 우리는 10년 이상 도입된 기계 산업과 관련된 일부 기술 변환 프로젝트에 대한 설문 조사를 수행했습니다. 우리는 일부 장비와 생산 라인이 해외에서 수입된 후 일부는 소화 및 흡수가 잘 되지 않고 예비 부품이 불완전하고 유지 관리가 부적절하여 작동이 불량하다는 것을 알게 되었습니다. 일부는 소프트웨어, 기술, 관리 등을 무시하고 장비, 도구 및 생산 라인의 도입에만 주의를 기울였습니다. 결과적으로 프로젝트가 불완전하고 장비의 잠재력을 발휘할 수 없습니다. 일부는 작업을 시작조차 할 수 없으며 적절한 역할을 수행하지 못합니다. 일부 생산 라인은 제품 판매가 양호하지만 장비 고장으로 인해 생산 표준에 도달하지 못합니다. 일부는 높은 에너지 소비 및 제품 때문입니다 낮은 합격률은 손실을 초래합니다. 일부는 오랫동안 도입되어 업데이트가 필요합니다. 여러 가지 이유로 일부 장비는 부를 창출하지 못할 뿐만 아니라 부를 소비합니다.

이렇게 쓸 수 없는 장비와 생산 라인은 부담이 되기도 하고 재고 자산도 많이 됩니다. 수리하면 재산입니다. 주요 기술적 난제를 발견하고 "막힌 목"의 주요 기술적 문제를 해결하는 한 가장 적은 투자로 가장 큰 주식 자산을 활성화할 수 있으며 가장 큰 경제적 사회적 이익을 달성할 수 있습니다. 거대한 리모델링 시장이기도 하다.

2 NC 변환의 내용, 기술 및 원리
해외 리노베이션 산업의 부상
오늘날 미국, 일본, 독일 등 선진국의 공작기계 산업이 불황일 때 이들의 공작기계 변혁은 새로운 경제성장 산업으로 활기가 넘치고 황금기를 맞고 있다. 공작 기계 및 기술의 지속적인 발전으로 인해 공작 기계의 변형은 "영원한" 주제입니다. 우리 나라의 공작 기계 변형 산업도 오래된 산업의 수치 제어 기술이 지배하는 새로운 산업에 진입했습니다. 미국, 일본, 독일에서 CNC 기술을 사용하여 공작 기계 및 생산 라인을 변환하는 것은 광범위한 시장을 가지고 있으며 공작 기계 및 생산 라인의 CNC 변환이라는 새로운 산업이 형성되었습니다. 미국에서는 공작기계 개조 산업을 공작기계 재생(Remanufacturing) 산업이라고 합니다. 재활용 산업에 종사하는 잘 알려진 회사로는 Bertsche Engineering Company, Ayton Machine Tool Company, Devlieg-Bullavd (Depot) Service Group, US Equipment Company 등이 있습니다. 미국 Depot은 중국에 회사를 설립했습니다. 일본에서는 공작 기계 개조 산업을 공작 기계 개조(Retrofitting) 산업이라고 합니다. 수정 산업에 종사하는 잘 알려진 회사로는 Okuma Engineering Group, Gangsan Machinery Co., Ltd., Chiyoda Engineering Machinery Co., Ltd., Nozaki Engineering Co., Ltd., Hamada Engineering Co., Ltd., Yamamoto Engineering Co., Ltd.가 있습니다. ., Ltd. 등

디지털 트랜스포메이션의 내용
공작 기계 및 생산 라인의 CNC 변환의 주요 내용은 다음과 같습니다.
하나는 원래 기능을 복원하고 공작 기계 및 생산 라인의 결함 부품을 진단 및 복원하는 것입니다. 다른 하나는 NC, 일반 공작 기계에 디지털 표시 장치를 추가하거나 수치 제어 시스템을 추가하여 NC 공작 기계 및 CNC 공작 기계로 변환하는 것입니다. 리뉴얼입니다. 정확도, 효율성 및 자동화를 향상시키기 위해 기계 및 전기 부품을 개조하고 기계 부품을 재조립 및 가공하여 원래의 정밀도를 복원합니다. 생산 요구 사항을 충족하지 않는 CNC 시스템은 최신 CNC로 업데이트됩니다. 네 번째는 기술 갱신 또는 기술 혁신으로 성능 또는 등급을 향상 시키거나 신기술 및 신기술을 사용하여 대규모 기술 갱신 또는 기술 혁신을 수행하고 갱신 수준 및 등급을 크게 향상시킵니다. 그리고 변형.

수치 제어 변환을 평가하는 기준은 다음과 같습니다.
변환에 대한 투자는 새로운 공작 기계 가격의 30% 이내이며 사용 효율의 70%에서 80%를 달성할 수 있으며 이는 성공적인 것으로 간주됩니다. 5~6년) 또는 절반 이하(보통 2~3년)의 변화는 가치가 있습니다.
예외가 있습니다. 예를 들어, 특정 프로젝트의 핵심 장비를 외국에서 구입했는데 공급 시기와 가격이 받아들일 수 없는 경우에는 그에 대한 변형 평가 기준을 별도로 고려해야 합니다.

CNC 변환의 장단점
투자 감소 및 짧은 납기
Compared with the purchase of new machine tools, it can generally save 60% to 80% of the cost, and the transformation cost is low. Especially large and special machine tools are especially obvious. Generally, the transformation of large-scale machine tools only costs 1/3 of the purchase cost of new machine tools, and the delivery time is short. However, in some special cases, such as the production and installation of the high-speed spindle, automatic tool exchange device, and automatic pallet exchange device, the production and installation are too labor-intensive and expensive, and the cost of transformation is often increased by 2 to 3 times. Compared with the purchase of new machine tools, it can only save 50% of the investment. %about.

안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 특성, 제한된 구조
사용되는 베드 및 컬럼과 같은 기본 부품은 용접 부품의 종류가 아닌 무겁고 강한 주물 부품입니다. 변형된 공작 기계는 고성능과 우수한 품질을 갖추고 있으며 수년 동안 새 장비로 사용할 수 있습니다. 그러나 본래의 기계적 구조의 한계로 인해 획기적인 변신을 하기에는 적합하지 않다.

장비에 익숙하고 작동 및 유지 보수가 용이함
새 장비를 구매할 때 새 장비가 처리 요구 사항을 충족하는지 여부는 알 수 없습니다. 변환은 사실이 아니며 공작 기계의 처리 능력을 정확하게 계산할 수 있습니다. 또한 수년간의 사용으로 작업자는 이미 공작 기계의 특성을 이해하고 있으며 작동, 사용 및 유지 보수 교육 시간이 짧고 효과가 빠릅니다. 개조된 기계를 설치하자마자 최대 용량으로 가동할 수 있습니다.

기존 조건 활용
기존 기초를 충분히 활용할 수 있으며, 새로운 장비 구입 시 기초를 다시 세울 필요가 없습니다. 동시에 고정물, 소프트웨어 프로그램, 템플릿 및 주변 장비도 재사용할 수 있습니다. 머시닝 센터를 예로 들면, 공정 장비 비용은 일반적으로 전체 공작 기계 가격의 10% 이상을 차지합니다.

최신 제어 기술을 사용할 수 있습니다.
기술 혁신의 발전 속도에 따라 생산 장비의 자동화 수준과 효율성을 제때에 향상시킬 수 있고 장비의 품질과 등급을 향상시킬 수 있으며 오래된 공작 기계를 오늘날의 공작 기계로 변경할 수 있습니다.