1 El mercado de las máquinas herramienta CNC y la industria de transformación de líneas de producción
El mercado del reequipamiento de máquinas herramienta CNC
El número total de máquinas herramienta en mi país es de más de 3,8 millones, de las cuales el número total de máquinas herramienta CNC es de sólo 113.400, es decir, la tasa de CNC de las máquinas herramienta de mi país es inferior a 3%. En los últimos 10 años, la producción anual de máquinas herramienta CNC en mi país es de unos 0,6 a 0,8 millones, y el valor de producción anual es de unos 1.800 millones de yuanes. La tasa de control numérico de la producción anual de máquinas herramienta es de 6%, y la tasa de control numérico del valor de producción anual es de 12% (las dos últimas en Japón son de 31,6% y 75,4% respectivamente). Además, las máquinas herramienta CNC económicas representan más de 80% de máquinas herramienta CNC, y no hay muchas máquinas herramienta avanzadas como las máquinas herramienta automáticas. Más de 60% de las máquinas-herramienta de mi país llevan en servicio más de 10 años; entre las máquinas-herramienta de menos de 10 años, menos de 20% son máquinas-herramienta automáticas/semiautomáticas, y las FMC/FMS y otras líneas de producción automatizadas son aún más raras (las máquinas-herramienta automáticas y semiautomáticas de Estados Unidos y Japón representan 60%). arriba). Se puede observar que la mayor parte de los equipos de producción y procesamiento de la mayoría de nuestras industrias y empresas manufactureras son máquinas herramienta tradicionales, y más de la mitad de ellas son máquinas herramienta antiguas con una antigüedad de más de 10 años. Incluso las máquinas herramienta CNC son en su mayoría máquinas herramienta CNC económicas con equipos y tecnología de producción anticuados. Los productos procesados por este tipo de equipos suelen tener mala calidad, pocas variedades, bajas calidades, alto coste y largo periodo de suministro, por lo que carecen de competitividad en los mercados internacional y nacional, lo que afecta directamente a los productos, los mercados y los beneficios de una empresa. la supervivencia y el desarrollo de las empresas. Por lo tanto, es necesario mejorar enérgicamente el índice de control numérico de las máquinas herramienta.
Los expertos prevén que en el año 2000 el consumo de máquinas herramienta CNC en mi país alcanzará los 24.020 millones de yuanes. Por un lado, estas necesidades se cubren mediante la compra de nuevos equipos. Por otro lado, si aprovechamos al máximo los activos de stock existentes en nuestro país y sustituimos y reducimos la compra de equipos nuevos por equipos actualizados, podemos conseguir un efecto multiplicador con la mitad de esfuerzo. Según la demanda estimada de 24.020 millones de yuanes, incluso si 10% de la demanda se realiza mediante la regeneración y transformación de equipos, habrá un mercado de 2.400 millones de yuanes cada año.
Mercado de transformación NC de equipos y líneas de producción importados
Desde la reforma y apertura de mi país, muchas empresas han introducido tecnología, equipos y líneas de producción del extranjero para su transformación tecnológica. Según estadísticas incompletas, durante los diez años que van de 1979 a 1988, se introdujeron 18.446 proyectos de transformación tecnológica en todo el país, por un valor aproximado de $16.580 millones de dólares.
La mayoría de estos proyectos han desempeñado el papel que les corresponde en la construcción económica de mi país. Sin embargo, en algunos proyectos importados, debido a diversas razones, el equipo o la línea de producción no pueden funcionar con normalidad o incluso se paralizan, lo que afecta a los beneficios de la empresa y la pone en serios aprietos. Para aprovechar al máximo estos equipos y líneas de producción, realizamos una encuesta sobre algunos proyectos de transformación tecnológica introducidos hace más de 10 años y relacionados con la industria de maquinaria. Nos enteramos de que, tras la importación de algunos equipos y líneas de producción del extranjero, algunos fueron mal digeridos y absorbidos, con piezas de repuesto incompletas y mantenimiento inadecuado, lo que dio lugar a un funcionamiento deficiente; algunos sólo prestaron atención a la introducción de equipos, instrumentos y líneas de producción, ignorando el software, la tecnología, la gestión, etc. Como resultado, el proyecto está incompleto y el potencial de los equipos no puede ponerse en juego; algunos ni siquiera pueden empezar a funcionar y no desempeñan el papel que les corresponde; algunas líneas de producción tienen buenas ventas de productos, pero no pueden alcanzar los estándares de producción debido a fallos en los equipos; algunos se deben al alto consumo de energía y producto La baja tasa de aprobación provoca pérdidas; algunos se han introducido hace mucho tiempo y necesitan actualizarse. Por diversas razones, algunos equipos no sólo no crean riqueza, sino que la consumen.
Estos equipos y líneas de producción inservibles son una carga, y también un gran número de activos de stock. Si se reparan, son riqueza. Siempre que se encuentren las principales dificultades técnicas y se resuelvan los problemas técnicos clave del "cuello atascado", se pueden revitalizar los mayores activos de stock con la menor inversión, y se pueden conseguir los mayores beneficios económicos y sociales. También es un enorme mercado de remodelación.
2 Contenido, tecnología y principio de la transformación NC
El auge del sector de la renovación en el extranjero
Hoy en día, cuando la industria de máquinas herramienta en los países desarrollados como Estados Unidos, Japón y Alemania está en recesión, su transformación de máquinas herramienta es una nueva industria de crecimiento económico, que está llena de negocios y se encuentra en una edad de oro. Debido al continuo avance de las máquinas herramienta y la tecnología, la transformación de máquinas herramienta es un tema "eterno". la industria de transformación de máquinas herramienta de mi país también ha entrado en una nueva industria dominada por la tecnología de control numérico de una industria antigua. En Estados Unidos, Japón y Alemania, el uso de la tecnología CNC para la transformación de máquinas herramienta y líneas de producción tiene un amplio mercado, y se ha formado una nueva industria de transformación CNC de máquinas herramienta y líneas de producción. En Estados Unidos, la industria de modificación de máquinas herramienta se denomina industria de regeneración de máquinas herramienta (Remanufacturación). Entre las empresas más conocidas dedicadas a la industria de la regeneración se encuentran: Bertsche Engineering Company, Ayton Machine Tool Company, Devlieg-Bullavd (Depot) Service Group, US Equipment Company, etc. Depot, de Estados Unidos, ha creado una empresa en China. En Japón, la industria de modificación de máquinas herramienta se denomina industria de modificación de máquinas herramienta (Retrofitting). Entre las empresas más conocidas dedicadas a la industria de la modificación se encuentran Okuma Engineering Group, Gangsan Machinery Co., Ltd., Chiyoda Engineering Machinery Co., Ltd., Nozaki Engineering Co., Ltd., Hamada Engineering Co., Ltd., Yamamoto Engineering Co., Ltd., etc.
Contenido de la transformación digital
Los principales contenidos de la transformación CNC de máquinas herramienta y líneas de producción son los siguientes:
Una es restaurar la función original, diagnosticar y restaurar las piezas defectuosas de la máquina herramienta y la línea de producción; la otra es NC, añadir un dispositivo de visualización digital a una máquina herramienta ordinaria, o añadir un sistema de control numérico, y transformarla en una máquina herramienta NC y una máquina herramienta CNC; es el reacondicionamiento. Con el fin de mejorar la precisión, la eficiencia y la automatización, las partes mecánicas y eléctricas se renuevan, y las partes mecánicas se vuelven a montar y procesar para restaurar la precisión original; el sistema CNC que no cumple con los requisitos de producción se actualiza con el último CNC; la cuarta es la tecnología Renovación o innovación tecnológica, con el fin de mejorar el rendimiento o el grado, o para utilizar la nueva tecnología y la nueva tecnología, llevar a cabo la renovación tecnológica a gran escala o la innovación tecnológica sobre la base original, y mejorar en gran medida el nivel y el grado de renovación y transformación.
Los criterios para evaluar la transformación del control numérico son los siguientes:
La inversión en la transformación está dentro de 30% del precio de la nueva máquina herramienta, y 70% a 80% de la eficiencia de uso se puede lograr, lo que se considera un éxito; 5 a 6 años) o menos de la mitad (por lo general 2 a 3 años), la transformación es valiosa.
Hay excepciones. Por ejemplo, si el equipo clave de un determinado proyecto se adquiere en un país extranjero, y su plazo de suministro y precio son inaceptables, sus criterios de evaluación de la transformación deben considerarse por separado.
Ventajas e inconvenientes de la transformación CNC
Inversión reducida y plazo de entrega corto
Compared with the purchase of new machine tools, it can generally save 60% to 80% of the cost, and the transformation cost is low. Especially large and special machine tools are especially obvious. Generally, the transformation of large-scale machine tools only costs 1/3 of the purchase cost of new machine tools, and the delivery time is short. However, in some special cases, such as the production and installation of the high-speed spindle, automatic tool exchange device, and automatic pallet exchange device, the production and installation are too labor-intensive and expensive, and the cost of transformation is often increased by 2 to 3 times. Compared with the purchase of new machine tools, it can only save 50% of the investment. %about.
Propiedades mecánicas estables y fiables, estructura limitada
Las piezas básicas como la bancada y la columna utilizadas son componentes de fundición pesados y resistentes, no el tipo de componentes soldados. La máquina herramienta transformada tiene un alto rendimiento y buena calidad y puede utilizarse como equipo nuevo durante muchos años. Sin embargo, debido a la limitación de la estructura mecánica original, no es adecuada para realizar una transformación revolucionaria.
Familiarizado con el equipo, fácil de manejar y mantener
Cuando se adquiere un equipo nuevo, no se sabe si éste puede cumplir sus requisitos de procesamiento. La transformación no es el caso, la capacidad de procesamiento de la máquina herramienta puede calcularse con precisión; además, debido a los años de uso, el operario ya ha comprendido las características de la máquina herramienta, y el tiempo de formación en funcionamiento, uso y mantenimiento es corto, y el efecto es rápido. En cuanto se instala la máquina reequipada, puede funcionar a pleno rendimiento.
Aprovechar las condiciones existentes
Los cimientos existentes pueden aprovecharse al máximo y no es necesario reconstruirlos cuando se adquieren nuevos equipos. Al mismo tiempo, también se pueden reutilizar las fijaciones, los programas de software, las plantillas y los equipos periféricos. Si tomamos como ejemplo un centro de mecanizado, el coste del equipo de proceso suele representar más de 10% del precio de toda la máquina herramienta.
Puede utilizarse la tecnología de control más avanzada
De acuerdo con la velocidad de desarrollo de la innovación tecnológica, el nivel de automatización y la eficiencia de los equipos de producción pueden mejorarse con el tiempo, la calidad y el grado de los equipos pueden mejorarse, y las viejas máquinas herramienta pueden cambiarse por máquinas herramienta del nivel actual.
