1 Le marché des machines-outils à commande numérique et l'industrie de transformation des lignes de production
Le marché de la modernisation des machines-outils à commande numérique
Le nombre total de machines-outils dans mon pays est supérieur à 3,8 millions, dont le nombre total de machines-outils à commande numérique n'est que de 113 400, c'est-à-dire que le taux de commande numérique des machines-outils de mon pays est inférieur à 3%. Au cours des dix dernières années, la production annuelle de machines-outils à commande numérique dans mon pays a été de l'ordre de 0,6 à 0,8 million, et la valeur de la production annuelle a été d'environ 1,8 milliard de yuans. Le taux de contrôle numérique de la production annuelle de machines-outils est de 6%, et le taux de contrôle numérique de la valeur de la production annuelle est de 12% (ces deux derniers au Japon sont respectivement de 31,6% et 75,4%). En outre, les machines-outils économiques à commande numérique représentent plus de 80% des machines-outils à commande numérique, et il n'y a pas beaucoup de machines-outils avancées telles que les machines-outils automatiques. Plus de 60% des machines-outils de mon pays sont en service depuis plus de 10 ans ; parmi les machines-outils de moins de 10 ans, moins de 20% sont des machines-outils automatiques/semi-automatiques, et les FMC/FMS et autres lignes de production automatisées sont encore plus rares (les machines-outils automatiques et semi-automatiques des États-Unis et du Japon représentent 60%). ci-dessus). On peut constater que la plupart des équipements de production et de transformation de la plupart de nos industries et entreprises manufacturières sont des machines-outils traditionnelles, et que plus de la moitié d'entre elles sont de vieilles machines-outils dont l'âge de service dépasse 10 ans. Même les machines-outils à commande numérique sont pour la plupart des machines-outils à commande numérique économiques dotées d'un équipement et d'une technologie de production dépassés. Les produits transformés par ce type d'équipement sont généralement de qualité médiocre, peu variés, de faible qualité, d'un coût élevé et d'une longue durée d'approvisionnement, manquant ainsi de compétitivité sur les marchés nationaux et internationaux, ce qui affecte directement les produits, les marchés et les bénéfices d'une entreprise. La survie et le développement des entreprises. Il est donc nécessaire d'améliorer vigoureusement le taux de contrôle numérique des machines-outils.
Les experts prévoient que d'ici l'an 2000, la consommation de machines-outils à commande numérique dans mon pays atteindra 24,02 milliards de yuans. D'une part, ces besoins sont satisfaits par l'achat de nouveaux équipements. D'autre part, si nous utilisons pleinement les stocks existants de notre pays et si nous remplaçons et réduisons l'achat de nouveaux équipements par des équipements plus modernes, nous pouvons obtenir un effet multiplicateur avec la moitié de l'effort. Selon la demande estimée à 24,02 milliards de yuans, même si 10% de la demande est réalisée par la régénération et la transformation de l'équipement, il y aura un marché de 2,4 milliards de yuans chaque année.
Marché de la transformation NC des équipements et lignes de production importés
Depuis la réforme et l'ouverture de mon pays, de nombreuses entreprises ont introduit des technologies, des équipements et des lignes de production en provenance de l'étranger à des fins de transformation technologique. Selon des statistiques incomplètes, au cours des dix années allant de 1979 à 1988, 18 446 projets de transformation technologique ont été lancés à l'échelle nationale, pour une valeur d'environ 16,58 milliards de dollars US.
La plupart de ces projets ont joué le rôle qui leur revient dans la construction économique de mon pays. Cependant, dans certains projets importés, pour diverses raisons, l'équipement ou la ligne de production ne peut pas fonctionner normalement ou est même paralysé, ce qui affecte les bénéfices de l'entreprise et la met sérieusement en difficulté. Afin de tirer pleinement parti de ces équipements et lignes de production, nous avons mené une enquête sur certains projets de transformation technologique introduits depuis plus de 10 ans et liés à l'industrie des machines. Nous avons appris qu'après l'importation d'équipements et de lignes de production de l'étranger, certains ont été mal digérés et absorbés, avec des pièces de rechange incomplètes et une maintenance inadéquate, ce qui a entraîné un mauvais fonctionnement ; certains n'ont prêté attention qu'à l'introduction d'équipements, d'instruments et de lignes de production, en ignorant les logiciels, la technologie, la gestion, etc. En conséquence, le projet est incomplet et le potentiel de l'équipement ne peut pas être exploité ; certains ne peuvent même pas commencer à fonctionner et ne jouent pas le rôle qui leur revient ; certaines lignes de production ont de bonnes ventes de produits, mais ne peuvent pas atteindre les normes de production en raison de défaillances de l'équipement ; certaines sont dues à une consommation d'énergie élevée et au produit Le faible taux de réussite entraîne des pertes ; certains ont été introduits il y a longtemps et doivent être mis à jour. Pour diverses raisons, certains équipements non seulement ne créent pas de richesse, mais en consomment.
Ces équipements et lignes de production inutilisables constituent une charge, mais aussi un grand nombre de stocks. S'ils sont réparés, ils constituent une richesse. Tant que les principales difficultés techniques sont identifiées et que les problèmes techniques clés du "cou coincé" sont résolus, les actifs les plus importants peuvent être revitalisés avec l'investissement le plus faible, et les bénéfices économiques et sociaux les plus importants peuvent être obtenus. Il s'agit également d'un énorme marché de la rénovation.
2 Le contenu, la technologie et le principe de la transformation NC
L'essor de l'industrie de la rénovation outre-mer
Aujourd'hui, alors que l'industrie des machines-outils dans les pays développés tels que les États-Unis, le Japon et l'Allemagne est en récession, la transformation des machines-outils est une nouvelle industrie de croissance économique, qui est pleine d'activités et se trouve dans un âge d'or. En raison des progrès continus des machines-outils et de la technologie, la transformation des machines-outils est un sujet "éternel". L'industrie de la transformation des machines-outils de mon pays est également entrée dans une nouvelle industrie dominée par la technologie de la commande numérique d'une ancienne industrie. Aux États-Unis, au Japon et en Allemagne, l'utilisation de la technologie CNC pour transformer les machines-outils et les lignes de production est largement répandue, et une nouvelle industrie de transformation CNC des machines-outils et des lignes de production s'est formée. Aux États-Unis, l'industrie de la modification des machines-outils est appelée industrie de la régénération des machines-outils (Remanufacturing). Les entreprises bien connues engagées dans l'industrie du recyclage sont les suivantes : Bertsche Engineering Company, Ayton Machine Tool Company, Devlieg-Bullavd (Depot) Service Group, US Equipment Company, etc. La société américaine Depot a créé une entreprise en Chine. Au Japon, l'industrie de la modification des machines-outils est appelée industrie de la modification des machines-outils (Retrofitting). Parmi les entreprises bien connues actives dans ce secteur, on peut citer Okuma Engineering Group, Gangsan Machinery Co. Ltd, Chiyoda Engineering Machinery Co. Ltd, Nozaki Engineering Co. Ltd, Hamada Engineering Co. Ltd, Yamamoto Engineering Co. Ltd, etc.
Contenu de la transformation numérique
Les principaux éléments de la transformation CNC des machines-outils et des lignes de production sont les suivants :
L'une consiste à restaurer la fonction d'origine, à diagnostiquer et à restaurer les pièces défectueuses de la machine-outil et de la ligne de production ; l'autre consiste à NC, à ajouter un dispositif d'affichage numérique à une machine-outil ordinaire, ou à ajouter un système de commande numérique, et à la transformer en machine-outil NC et en machine-outil CNC ; il s'agit de la remise à neuf. Afin d'améliorer la précision, l'efficacité et l'automatisation, les pièces mécaniques et électriques sont remises à neuf, et les pièces mécaniques sont réassemblées et traitées pour restaurer la précision d'origine ; le système CNC qui ne répond pas aux exigences de production est mis à jour avec la dernière CNC ; la quatrième est le renouvellement technologique ou l'innovation technologique, afin d'améliorer les performances ou le niveau, ou d'utiliser une nouvelle technologie et une nouvelle technologie, effectuer un renouvellement technologique à grande échelle ou une innovation technologique sur la base d'origine, et améliorer considérablement le niveau et le niveau du renouvellement et de la transformation.
Les critères d'évaluation de la transformation de la commande numérique sont les suivants :
L'investissement dans la transformation est inférieur à 30% du prix de la nouvelle machine-outil, et 70% à 80% de l'efficacité d'utilisation peuvent être atteints, ce qui est considéré comme une réussite ; 5 à 6 ans) ou moins de la moitié (généralement 2 à 3 ans), la transformation est valable.
Il existe des exceptions. Par exemple, si l'équipement clé d'un certain projet est acheté dans un pays étranger et que son délai de livraison et son prix sont inacceptables, ses critères d'évaluation de la transformation doivent être examinés séparément.
Avantages et inconvénients de la transformation CNC
Investissement réduit et délai de livraison court
Compared with the purchase of new machine tools, it can generally save 60% to 80% of the cost, and the transformation cost is low. Especially large and special machine tools are especially obvious. Generally, the transformation of large-scale machine tools only costs 1/3 of the purchase cost of new machine tools, and the delivery time is short. However, in some special cases, such as the production and installation of the high-speed spindle, automatic tool exchange device, and automatic pallet exchange device, the production and installation are too labor-intensive and expensive, and the cost of transformation is often increased by 2 to 3 times. Compared with the purchase of new machine tools, it can only save 50% of the investment. %about.
Propriétés mécaniques stables et fiables, structure limitée
Les pièces de base, telles que le banc et la colonne, sont des pièces moulées lourdes et résistantes, et non des pièces soudées. La machine-outil transformée présente des performances élevées et une bonne qualité et peut être utilisée comme un nouvel équipement pendant de nombreuses années. Toutefois, en raison des limites de la structure mécanique d'origine, elle n'est pas adaptée à une transformation radicale.
Familiarité avec l'équipement, facilité d'utilisation et d'entretien
Lors de l'achat d'un nouvel équipement, on ne sait pas s'il peut répondre aux exigences de transformation. La transformation n'est pas le cas, la capacité de traitement de la machine-outil peut être calculée avec précision ; en outre, en raison des années d'utilisation, l'opérateur a déjà compris les caractéristiques de la machine-outil, et le temps de formation au fonctionnement, à l'utilisation et à l'entretien est court, et l'effet est rapide. Dès que la machine modernisée est installée, elle peut fonctionner à pleine capacité.
Tirer parti des conditions existantes
Les fondations existantes peuvent être pleinement utilisées et il n'est pas nécessaire de reconstruire les fondations lors de l'achat de nouveaux équipements. Parallèlement, les montages, les logiciels, les gabarits et les équipements périphériques peuvent également être réutilisés. Si l'on prend l'exemple d'un centre d'usinage, le coût de l'équipement de traitement représente généralement plus de 10% du prix de l'ensemble de la machine-outil.
Les technologies de contrôle les plus récentes peuvent être utilisées
En fonction de la vitesse de développement de l'innovation technologique, le niveau d'automatisation et l'efficacité de l'équipement de production peuvent être améliorés au fil du temps, la qualité et la classe de l'équipement peuvent être améliorées, et les anciennes machines-outils peuvent être transformées en machines-outils du niveau actuel.
